सेल्युलोज ईथरहरूले भिजेको मोर्टारलाई उत्कृष्ट चिपचिपापन दिन्छ, सब्सट्रेटमा भिजेको मोर्टारको बन्धन क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँदछ र मोर्टारको सग्गिंग प्रतिरोध सुधार गर्दछ, र प्लास्टरिंग मोर्टार, ईंट बन्डिंग मोर्टार र बाहिरी इन्सुलेशन प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सेल्युलोज ईथरको गाढा हुने प्रभावले ताजा मिश्रित सामग्रीको एन्टी-डिस्पर्सिङ क्षमता र एकरूपता पनि बढाउन सक्छ, सामग्री विच्छेदन, पृथकीकरण र पानी स्रावलाई रोक्न सक्छ, र फाइबर कंक्रीट, पानीमुनि कंक्रीट र सेल्फ-कम्प्याक्टिङ कंक्रीटमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सेलुलोज ईथरको गाढा हुने प्रभाव सिमेन्टियस पदार्थहरूमा सेल्युलोज ईथर समाधानको चिपचिपापनबाट उत्पन्न हुन्छ।समान अवस्थाहरूमा, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपाहट जति उच्च हुन्छ, परिमार्जित सिमेन्टियस सामग्रीको चिपचिपाहट त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर यदि चिपचिपापन धेरै उच्च छ भने, यसले सामग्रीको तरलता र कार्यशीलतालाई असर गर्छ (जस्तै टाँसिने प्लास्टर चक्कुहरू)।सेल्फ-लेभिङ मोर्टार र सेल्फ-कम्प्याक्टिङ कंक्रीट, जसलाई उच्च तरलता चाहिन्छ, सेल्युलोज ईथरको कम चिपचिपाहट चाहिन्छ।थप रूपमा, सेलुलोज ईथरको गाढा हुने प्रभावले सिमेन्टियस सामग्रीको पानीको आवश्यकता बढाउँछ र मोर्टारको उत्पादन बढाउँछ।
सेल्युलोज ईथर समाधानको चिपचिपापन निम्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ: सेल्युलोज ईथरको आणविक वजन, एकाग्रता, तापमान, कतरनी दर र परीक्षण विधि।समान अवस्थाहरूमा, सेलुलोज ईथरको आणविक वजन जति बढी हुन्छ, समाधानको चिपचिपापन उच्च हुन्छ;एकाग्रता जति उच्च हुन्छ, समाधानको चिपचिपाहट उच्च हुन्छ, अत्यधिक खुराकबाट बच्न र मोर्टार र कंक्रीटको काम गर्ने गुणहरूलाई असर गर्न ध्यान दिनु पर्छ;सेलुलोज ईथर समाधान चिपचिपापन तापमान वृद्धि संग कम हुनेछ, र उच्च एकाग्रता, अधिक तापमान को प्रभाव;सेल्युलोज ईथर समाधान सामान्यतया एक स्यूडोप्लास्टिक तरल पदार्थ हो, कतरनी पातलो हुने प्रकृतिको साथ, परीक्षण जति ठूलो हुन्छ परीक्षणको शियर दर जति ठूलो हुन्छ, चिपचिपाहट सानो हुन्छ, त्यसैले मोर्टारको एकता बाह्य शक्तिहरूको कार्य अन्तर्गत कम हुनेछ, जुन मोर्टारको स्क्र्यापिंग निर्माणको लागि अनुकूल छ, ताकि मोर्टारमा राम्रो कार्यशीलता र एकै समयमा एकता हुन सक्छ;किनभने सेल्युलोज ईथर समाधान एक गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थ हो, परीक्षण चिपचिपापन परीक्षण विधि, उपकरण वा परीक्षण वातावरण, उही सेल्युलोज ईथर समाधान परीक्षण परिणाम धेरै फरक हुन सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०१-२०२२